U形板樁結構的細部防水施工方法

1、牆板施工縫的施工

       按照地下防水工程施工及驗收規範規定，牆板施工縫應留在底板表麵不少於200mm的牆體上，並在牆板混凝土中留置階梯、凸凹和預板金屬板等形式。除了在混凝土牆板上留置施工縫的高度應滿足規範規定的條件外，為方便工程施工，當地板上設置有垂直牆板的地梁時，應使牆板施工縫的高度設在高於梁頂標高的位置；在牆與柱交接處，應利用柱箍筋的間隙保持凸縫的混凝土強度完全達到不缺楞掉角的強度時，方可拆除凸縫兩側模板；對於損壞了的凸縫部位，可在牆板上鑿除部分混凝土重新形成凸縫；對於凸縫台階處成型不密實的混凝土，應在安裝上部牆模板之前鑿去，直到肉眼觀察無細小氣孔為止，同時要將凸縫的凸出部分鑿毛，除去表麵浮漿層，並認真檢查施工縫封口模板的密實性以及牢固性。鋪設水泥砂漿的厚度以蓋住凸縫為標準，鋪漿長度要適應混凝土的澆築速度，不宜過長或者間斷漏鋪。當混凝土砂漿在牆板中的卸料高度＞3m時，可根據牆板厚度選用柔性流管澆灌，避免混凝土出現離析現象。

2、變形縫的施工

為避免止水帶局部出現卷邊或接頭粘接不牢，在施工中應采取以下幾項措施：

1.選購止水帶時應按圖紙要求選購長度能夠滿足底板加兩側牆板的長度尺寸，如長度不能滿足要求而需接長時，可采用氯丁型801膠結劑粘結，並用木製的夾具夾緊，或者采用熱擠壓粘結方法，以..粘結效果。

2.止水帶安裝過程中的支模和其他工序施工中，要注意不應有金屬一類的硬物損傷止水帶。

3.澆築混凝土時，應先將底板處的止水帶下側混凝土振搗密實，並密切注意止水帶有無上翹現象；對牆板處的混凝土應從止水帶兩側對稱振搗，並注意止水帶有無相位移現象，使止水帶始終居於中間位置。

4.為便於施工，變形縫中填塞的襯墊材料應改用聚苯乙烯泡沫塑料板或瀝青浸泡過的木絲板。

3、後澆帶施工

        由於工程施工的需要，常在地下結構中留設後澆帶，而滲漏常出現在後澆帶兩側混凝土的接縫處。

滲漏的主要原因：

①後澆帶部位的混凝土施工過早，且澆灌混凝土的落差較大，使得後澆帶接縫處產生過大的拉應力；

②澆灌前對後澆帶混凝土接縫的截麵局部遺留的混凝土殘渣或碎片未能清除幹淨，或後澆帶的底板位置的接縫處長時間的暴露沾了泥汙未處理幹淨，嚴重影響了新老混凝土的結合所致；

③設計中存在著局部不合理的現象。根據上麵的分析，後澆帶的施工時間宜在兩側混凝土成型6周後，混凝土的收縮變形基本完成後再進行。或者通過沉降觀測，當兩側沉降基本一致，結合上部結構荷載增加情況以及底下結構混凝土澆築後的延續時間確定。施工前，應將接縫麵用鋼絲刷認真清理，用鏨子鑿去表麵砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土後再澆築。施工時可根據混凝土澆築的速度在接縫麵上再塗刷一遍素水泥漿，但每次塗刷的超前量不宜過長，以免失去結合層的作用。後澆帶混凝土中還可摻入15％的明礬石膨脹劑，在混凝土硬化時起收縮補償作用。混凝土澆築應采用二次振搗法，以提高密實性和界麵的結合力，設計中往往會對該部位配筋進行加強，針對配筋較密的特點，後澆帶宜采用T型的形狀，以方便拆除模板。

4、鋼筋的綁紮

施工中必須注意將撐環、撐角設置在雙排鋼筋之間，對應的位置也應加設保護層墊塊。撐環或撐角的每一端應有不少於2道綁紮，為了慎重可靠，宜采取焊接的方法固定在鋼筋上。

5、預埋的金屬件及穿牆螺栓

預埋的穿牆地腳螺栓、穿牆套管以及為安裝模板設置的穿牆螺栓，設計和施工規範都規定要焊接止水環，但對施工中的止水環焊縫的檢查要求不夠嚴格，以致於施工中往往存在局部漏焊和嚴重夾渣現象，為滲水提供了通道。因此，要加強對止水環焊縫的檢查，在滿焊的條件下應逐個敲去焊縫檢驗，對不合格的要補焊後方可用到工程中。用於支模的穿牆螺栓也可采用汽壓焊和電渣壓力焊頂鍛形成止水環工藝，但需注意頂鍛後形成的止水環徑部分應大於鋼筋直徑2.5倍以上，而且止水環相對穿牆螺栓中心不得有嚴重偏移現象。當混凝土達到一定強度後，應在穿牆螺栓端頭迎水麵側鑿除20～30mm深的混凝土，截去穿牆螺栓，用膨脹砂漿做牆麵處理。對於較大的方形套管，管子的底部常因無法振搗而出現空洞蜂窩現象，草莓视频入口新版對此類套管采取在止水環兩側分別開出直徑不小於振搗棒直徑的洞口，便於將振搗捧插入套管下部混凝土中振搗，同時排出氣體，從而..了這部分混凝土的密實性。